張家港激光切割與你分享沖床模具構(gòu)造
1．上模
上模是整副沖模的上半部，即安裝于壓力機滑塊上的沖模部分。
2．上模座
上模座是上模最上面的板狀零件，工件時緊貼壓力機滑塊，并通過模柄或直接與壓力機滑塊固定。
3．下模
下模是整副沖模的下半部，即安裝于壓力機工作臺面上的沖模部分。
4．下模座
下模座是下模底面的板狀零件，工作時直接固定在壓力機工作臺面或墊板上。
5．刃壁
刃壁是沖裁凹?？兹锌诘膫?cè)壁。
6．刃口斜度
刃口斜度是沖裁凹模孔刃壁的每側(cè)斜度。
7．氣墊
氣墊是以壓縮空氣為原動力的彈頂器。參閱“彈頂器”。
8．反側(cè)壓塊
反側(cè)壓塊是從工作面的另一側(cè)支持單向受力凸模的零件。
9．導(dǎo)套
導(dǎo)套是為上、下模座相對運動提供精密導(dǎo)向的管狀零件，多數(shù)固定在上模座內(nèi)，與固定在下模座的導(dǎo)柱配合使用。
10．導(dǎo)板
導(dǎo)板是帶有與凸模精密滑配內(nèi)孔的板狀零件，用于保證凸模與凹模的相互對準(zhǔn)，并起卸料（件）作用。
11．導(dǎo)柱
導(dǎo)柱是為上、下模座相對運動提供精密導(dǎo)向的圓柱形零件，多數(shù)固定在下模座，與固定在上模座的導(dǎo)套配合使用。
12．導(dǎo)正銷
導(dǎo)正銷是伸入材料孔中導(dǎo)正其在凹模內(nèi)位置的銷形零件。
13．導(dǎo)板模
導(dǎo)板模是以導(dǎo)板作導(dǎo)向的沖模，模具使用時凸模不脫離導(dǎo)板。
14．導(dǎo)料板
導(dǎo)料板是引導(dǎo)條（帶、卷）料進(jìn)入凹模的板狀導(dǎo)向零件。
15．導(dǎo)柱模架導(dǎo)柱模架是導(dǎo)柱、導(dǎo)套相互滑動的模架。（參閱“模架”）。
16．沖模
沖模是裝在壓力機上用于生產(chǎn)沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。
17．凸模
凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件，即以外形為工作表面的零件。
18．凹模
凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件，即以內(nèi)形為工作表面的零件。
19．防護(hù)板
防護(hù)板是防止手指或異物進(jìn)入沖模危險區(qū)域的板狀零件。
20．壓料板（圈）
壓料板（圈）是沖模中用于壓住沖壓材料或工序件以控制材料流動的零件，在拉深模中，壓料板多數(shù)稱為壓料圈。
21．壓料筋
壓料筋是拉延?；蚶钅Ｖ杏靡钥刂撇牧狭鲃拥慕顮钔黄?，壓料筋可以是凹?；驂毫先Φ木植拷Y(jié)構(gòu)，也可以是鑲?cè)氚寄；驂毫先χ械膯为毩慵?/p>
22．壓料檻
壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。參閱“壓料筋”。
23．承料板
承料板是用于接長凹模上平面，承托沖壓材料的板狀零件。
24．連續(xù)模
連續(xù)模是具有兩個或更多工位的沖模，材料隨壓力機行程逐次送進(jìn)一工位，從而使沖件逐步成形。
25．側(cè)刃
側(cè)刃是在條（帶、卷）料側(cè)面切出送料定位缺口的凸模。
26．側(cè)壓板
側(cè)壓板是對條（帶、卷）料一側(cè)通過彈簧施加壓力，促使其另一側(cè)緊靠導(dǎo)料板的板狀零件。
27．頂桿
頂桿是以向上動作直接或間接頂出工（序）件或廢料的桿狀零件。
28．頂板
頂板是在凹?；蚰K內(nèi)活動的板狀零件，以向上動作直接或間接頂出工（序）件或廢料。
29．齒圈
齒圈是精沖凹?；驇X壓料板上的成圈齒形突起，是凹?；驇X壓料板的局部結(jié)構(gòu)而不是單獨的零件。
30．限位套
限位套是用于限制沖模最小閉合高度的管狀零件，一般套于導(dǎo)柱外面。
31．限位柱
限位柱是限制沖模最小閉合高度的柱形件。
32．定位銷（板）
定位銷（板）是保證工序件在模具內(nèi)有不變位置的零件，以其形狀不同而稱為定位銷或定位板。
33．固定板
固定板是固定凸模的板狀零件。
34．固定卸料板
固定卸料板是固定在沖模上位置不動的卸料板。（參閱“卸料板”）。
35．固定擋料銷（板）
固定擋料銷（板）是在模具內(nèi)固定不動的擋料銷（板）。（參閱“擋料銷（板）”）。
36．卸件器
卸件器是從凸模外表面卸脫工（序）件的非板狀零件或裝置。
37．卸料板
卸料板是將材料或工（序）件從凸模上卸脫的固定式或活動式板形零件。卸料板是有時與導(dǎo)料板做成一體，兼起導(dǎo)料作用，仍稱卸料板。
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